全連續(xù)廢輪胎裂解設(shè)備
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?設(shè)備特點
反應(yīng)釜體整體外旋轉(zhuǎn),并在反應(yīng)釜內(nèi)部設(shè)置物料翻動裝置。物料通過進料器將原料進入反應(yīng)釜前端預熱解聚,達到熱解初級階段,然后依次進入中部進行中溫熱解,在反應(yīng)釜后部碳化并完成熱解。渣料(例如炭黑)經(jīng)過多級換熱出渣器排出收集;熱解氣體經(jīng)過分離器分離重油和粉塵;冷卻器冷卻油液收集;可燃不凝的干氣經(jīng)過凈化后送到加溫爐作為自身的燃料加溫;尾氣再經(jīng)過凈化系統(tǒng)環(huán)保處理達標排放。
?工藝流程
第一步:將廢輪胎破碎處理至小塊狀或較細粒。(設(shè)備自備)
第二步:將膠粉通過絞龍運輸?shù)椒磻?yīng)釜內(nèi)。
第三步:連續(xù)裂解(燃氣、油料、生物質(zhì)加熱),經(jīng)過反應(yīng)釜對原料不斷加溫、不斷運行,即可完成裂解干餾 。
第四步:連續(xù)分餾、換熱、冷卻油液回收可燃干氣。這是一個全自動過程。經(jīng)過高溫催化裂解物料,物料中的含油物質(zhì)變?yōu)橛蜌庹舭l(fā),進入催化塔進一步裂解,并分離各個組分,冷卻器將油氣換熱為油液和不凝可燃氣??扇細饣厥兆鳛樽陨淼娜剂?。
第五步 :全程連續(xù)自動不間斷排渣。廢輪胎經(jīng)過裂解后的炭黑通過自動排渣器排出,進入收集罐收集。
第六步 :凈化排放煙氣。加溫燃燒的煙氣經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)的綜合處理,再達標排放。